ACONDICIONADORA DE GRANOS - VENTAJAS
ACONDICIONADORA DE GRANOS / VENTAJAS / MODELOS / CLIENTES

LAS PRINCIPALES VENTAJAS SON:

  • Temperatura de entrada del grano al proceso de extrusado: 70-80 ˚C de manera automatizada. 
  • Humedad de entrada del grano al proceso de extrusado: 10-11% o menos.
  • Estandarización de la temperatura y humedad del grano a la entrada del extrusor.
  • Aumento en la capacidad de producción del extrusor (hasta un 75% garantizado con posibilidad a mayor porcentaje dependiendo marca del mismo).
  • Reducción en el consumo eléctrico del extrusor de un 35%. 
  • Reducción en el mantenimiento y desgaste del extrusor.
  • Posibilidad de procesar soja con humedades altas: 15 - 16%.
  • Mayor calidad y rendimiento del aceite obtenido en aproximadamente un 1-1,5%.
  • Estandarización del expeller (aumentando la calidad del mismo) en:
    • Se reduce el porcentaje de materia grasa del expeller.
    • Aumentan las proteínas del mismo.
    • Disminuye la actividad ureasica del subproducto .
  • Versatilidad de implementación en líneas de proceso de características disímiles (tanto línea simple de diferentes capacidades como doble línea simétrica y asimétrica).
  • Bajo consumo de combustible (gas natural o envasado) 4 kg/tn máximo hasta entrar en régimen. 
  • Posibilidad de reducir la cantidad de frenos en el tornillo de la extrusora y aumento en el diámetro del pico de la misma.
  • Acondicionado del grano en humedad y temperatura o solo secado a través de aire frío.
  • Costo-beneficio mayor a las secadoras convencionales del mercado. 
  • Disminución de cantidad de borra producida.
  • Montaje rápido y seguro.
  • Servicio post-venta.
  • Plazo de entrega de entre 45 – 60 días.
  • Los equipos que se comercializan son a pedido por lo tanto son personalizados para cada planta.
  • Instalación y puesta en marcha del equipo.
  • La maquina se realiza mediante componentes y equipamientos con la más alta tecnología.

Debido al calentamiento y secado del grano en el instante previo a entrar al extrusor, el mismo se fragiliza y conlleva a que el extrusor deba realizar menos esfuerzo mecánico para romper el producto y elevar la temperatura del mismo, por lo tanto el consumo baja considerablemente en la máquina que más potencia absorbe en toda la línea de producción.

La reducción en el consumo de energía eléctrica total de la planta a partir de la implementación en la línea de proceso de la Acondicionadora de granos ronda el 30%.


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